バイクマフラー、1本からパイプ曲げ加工、チタンパイプ切り売りのアーマン
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2016年7月
やどかり日記:3
2016年07月21日
最近聞かない言葉、ポルターガイスト現象。


私が借りてる工場ではよく起こります!



台車のキャスターのロックを忘れると・・・





勝手に動きます。




単なる勾配ですが、中央から四隅に向かって普通の工場ではありえないほどの勾配がついてます。



全長3メートルぐらいのベンダー(機械)のレベル出ししてみたらこんな具合です。




地球の丸みを50坪の工場で感じてますW
2016年07月12日
機械曲げパイプの仕事はしわとの闘いと言っていいほど悩まされる事が多いです。

急にシワが出ることがあるんです・・・


それは突然に・・・




しわの原因は、沢山の要因が絡み合ってます。

機械の設定だったり、金型のセッティング、材料、気温、油 その他色々。


その中でも、金型 通称ワイパーと呼ばれる しわ取りの金型の調整が肝心です。


私は、信頼のおける金型屋に依頼してワイパーを綺麗に修正しもらってます。
(昔はサンダーでひたすら削って修正してました)


今はマシニングでコンマ単位で修正してもらってます

左は、シワが出て破損したワイパーで、右はマシニング修正後の金型





金型には個体差があるので、マシニングでコンマ単位で修正しても


曲げの条件が厳しいほどそのままセットしても曲がらないことが多いです。

この状態は合ってません、先端が浮いてます。




最後は人間の手で修正してやる必要があります。

やすりでしこしこ削って、ペーパーで滑らかにして修正します




修正を繰り返して、曲げトライしてを繰り返ししわが消えて曲がるようになります。






このしわ取りを綺麗に削って合わせられると、その他要因が少々ずれていても、曲がってくれます!

パイプ曲げで一番重要なのは、ワイパーをしっかり合わせられるか! が腕の見せ所なのかもしれません。

表には出ない地味な作業が、きれいな曲げの結果につながります。



前回、日記の答えはネズミ返し。

食料を食べるネズミが侵入しないようにでした。 

大体想像つきますね。



2016年07月04日
私の故郷は南の島です。

夏は日差しが痛いですが、日陰はわりと涼しいです。

故郷の与論島よりだいぶと北なのに体感温度は鈴鹿の方がくそ暑い。

そして工場は、サウナ状態で仕事中に頭痛がする・・・時にはしびれも。。。

エアコンも冷蔵庫もない工場で夏を満喫しております!


皆様も熱中症にお気を付けください!


与論島にはこんな建物が昔はありました。



住居ではありません。食料を保存する倉庫です。

4本の柱には、トタン板がぐるっと一周巻いてあります。


何のためか解ります?
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