areman

NUSARI　メタルスポーツに内蔵されている　触媒は


外径63.5ｍｍ

この触媒を程よく圧入できるｻｲｽﾞの規格パイプが無くて


試作段階で頭を悩ませました。




そして、出した答えは、板から作ってしまえ～！　でした


1個2個なら、高額でも外注依頼して板を巻いてもらうのですが、

量産となるとどうしてもｺｽﾄが合いません



その程よいサイズのﾊﾟｲﾌﾟを作る為だけに、金型をこしらえました。

うちにはシャーリングが無いので、取引先にシャーリングを借りて板を寸法通りに切った後。。。


第一段階。　　　Uの字に曲げる

第二段階。　ちょっと手で曲げて　上型と下型でプレス

1ショットでは丸くならないので、場所を変えながら何度か押す

大体丸くなりました。

第三段階。　　溶接

第四段階。　溶接すると、歪な丸になるので、またまたプレスで何度か押す

第五段階。　　圧入　(パイプ内の触媒位置も規定があるんですよ！)

第六段階。　　排気で触媒が暴れない様に数か所溶接

第七段階。　　溶接でまたまた歪むので、接触媒を壊さない程度に、再度プレス

触媒部分を作るだけでもこの工程数・・・


金型作って自社生産するより、外注で作ってもらった方が良かった様な・・・


ま～　こんな感じでメタルスポーツを作ってます


バフ待ち状態

以前、学校教育で円周率を3.14から３にした様な事言ってましたが


製造現場で円周率を3で計算したら全く使い物にならない物が出来上がりますね～